Brearley mencipta keluli tahan karat pada tahun 1916 memperoleh paten British dan mula pengeluaran besar-besaran, setakat ini, keluli tahan karat secara tidak sengaja ditemui di dalam sampah menjadi popular di seluruh dunia, Henry Brearley juga dikenali sebagai "bapa keluli tahan karat".Semasa Perang Dunia Pertama, senapang British di medan perang sentiasa dihantar balik ke belakang kerana bilik itu haus dan tidak boleh digunakan.Jabatan pengeluaran tentera mengarahkan pembangunan keluli aloi tahan haus kekuatan tinggi Breer Li, yang mengkhusus dalam menyelesaikan masalah haus gerek.Brearley dan pembantunya mengumpul pelbagai jenis keluli yang dihasilkan di dalam dan luar negara, pelbagai sifat keluli aloi yang berbeza, dalam pelbagai sifat mekanikal eksperimen prestasi, dan kemudian pilih keluli yang lebih sesuai ke dalam senjata api.Pada suatu hari, mereka menguji sejenis keluli aloi domestik yang mengandungi banyak kromium.Selepas ujian tahan haus, didapati aloi ini tidak tahan haus, menunjukkan bahawa ia tidak boleh digunakan untuk membuat senjata api.Jadi mereka merekodkan keputusan eksperimen dan melemparkannya ke sudut.Suatu hari, beberapa bulan kemudian, seorang pembantu bergegas ke Brearley dengan sekeping keluli berkilat."Tuan," katanya, "Saya menjumpai aloi daripada Encik Mullah semasa saya membersihkan gudang. Adakah anda ingin mengujinya untuk melihat apa kegunaan istimewanya!""Baik!"Brearley berkata dengan gembira sambil melihat keluli yang bersinar.
Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa ia tidak takut asid, alkali, keluli tahan karat garam.Keluli tahan karat telah dicipta oleh mullah Jerman pada tahun 1912, tetapi mullah itu tidak tahu untuk apa ia.
Brearley tertanya-tanya: "Bolehkah keluli jenis ini, yang tidak tahan haus tetapi tahan kakisan, boleh digunakan untuk pinggan mangkuk, bukan untuk senjata api?"Dia berkata kering kering, mula membuat pisau buah keluli tahan karat, garpu, sudu, pinggan buah dan pisau lipat.
Kini penggunaan keluli tahan karat semakin meluas, permintaan juga semakin meningkat, maka seterusnya ialah bercakap tentang klasifikasi dan penggunaan keluli tahan karat.
Semua logam bertindak balas dengan oksigen di atmosfera untuk membentuk filem oksida di permukaan.Malangnya, oksida besi yang terbentuk pada keluli karbon biasa terus teroksida, membolehkan kakisan mengembang dan akhirnya membentuk lubang.Permukaan keluli karbon boleh diamankan dengan penyaduran elektrik dengan cat atau logam tahan pengoksidaan seperti zink, nikel dan kromium, tetapi, seperti yang diketahui, perlindungan ini hanyalah filem nipis.Jika lapisan pelindung pecah, keluli di bawahnya mula berkarat.
Tahan kepada udara, wap, air dan lain-lain medium menghakis lemah dan asid, alkali, garam dan lain-lain kakisan sederhana menghakis kimia keluli.Juga dikenali sebagai keluli tahan asid tahan karat.Dalam aplikasi praktikal, keluli dengan rintangan kakisan yang lemah sering dipanggil keluli tahan karat, dan keluli dengan rintangan kakisan kimia dipanggil keluli tahan asid.Disebabkan oleh perbezaan dalam komposisi kimia, yang pertama tidak semestinya tahan terhadap kakisan sederhana kimia, manakala yang kedua secara amnya tahan karat.Rintangan kakisan keluli tahan karat 2 bergantung kepada unsur pengaloian yang terkandung dalam keluli.Kromium ialah unsur asas untuk membuat rintangan kakisan keluli tahan karat.Apabila kandungan kromium dalam keluli mencapai kira-kira 12%, kromium dan oksigen dalam medium menghakis bertindak balas untuk membentuk filem oksida yang sangat nipis (filem pemasifan diri) pada permukaan keluli, yang boleh menghalang kakisan selanjutnya pada matriks keluli.Sebagai tambahan kepada kromium, unsur aloi yang biasa digunakan dan nikel, molibdenum, titanium, niobium, tembaga, nitrogen, dll., untuk memenuhi keperluan pelbagai kegunaan struktur dan prestasi keluli tahan karat.
Dua, klasifikasi keluli tahan karat keluli tahan karat biasanya dibahagikan kepada:
1. Keluli tahan karat ferit.Kromium 12% ~ 30%.Rintangan kakisan, keliatan dan kebolehkimpalannya meningkat dengan peningkatan kandungan kromium, dan rintangannya terhadap kakisan tegasan klorida adalah lebih baik daripada keluli tahan karat lain.
2. Keluli tahan karat Austenit.Ia mengandungi lebih daripada 18% kromium, 8% nikel dan sejumlah kecil molibdenum, titanium, nitrogen dan unsur-unsur lain.Prestasi komprehensif yang baik, boleh menahan kakisan pelbagai media.
3. Keluli tahan karat dupleks ferit austenit.Ia mempunyai kelebihan keluli tahan karat austenit dan ferit, dan mempunyai superplastisitas.
4. Keluli tahan karat martensit.Kekuatan tinggi, tetapi keplastikan dan kebolehkimpalan yang lemah.
Tiga, ciri-ciri dan penggunaan keluli tahan karat.
Empat, proses permukaan keluli tahan karat.
Lima, setiap ciri pembungkusan kilang keluli dan produk pengeluaran utama.
Kilang keluli domestik lain: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, Barat Daya, keluli khas Timur, kilang-kilang kecil ini terutamanya menggunakan pemprosesan sisa untuk menggulung plat, proses pengeluaran ke belakang, perbezaan permukaan plat, tiada jaminan prestasi mekanikal, elemen kandungan di kilang besar hampir sama, harganya lebih murah dari kilang besar dengan model yang sama.
Kilang keluli yang diimport: Shanghai Krupp, Afrika Selatan, Amerika Utara, Jepun, Belgium, Finland, teknologi pengeluaran papan yang diimport maju, permukaan papan yang bersih dan cantik, trim trim, harganya lebih tinggi daripada model setara domestik.
Enam, model dan saiz spesifikasi keluli tahan karat: plat keluli tahan karat mengandungi isipadu dan isipadu plat asal:
1. Roll terbahagi kepada roll rolled sejuk dan roll rolled panas, roll tepi potong dan roll tepi mentah.
2. Ketebalan gegelung tergelek sejuk secara amnya 0.3-3mm, terdapat 4-6mm ketebalan kepingan sejuk dilancarkan, lebar 1m, 1219m, 1.5m, dinyatakan oleh 2B.
3. Ketebalan isipadu gulung panas secara amnya 3-14mm, terdapat isipadu 16mm, lebar ialah 1250, 1500, 1800, 2000, dengan NO.1.
4. Gulungan dengan lebar 1.5m, 1.8m dan 2.0m ialah gulungan tepi potong.
5. Lebar gulungan burr biasanya 1520, 1530, 1550, 2200 dan seterusnya lebih lebar daripada lebar biasa.
6. Dari segi harga, model roll tepi potong yang sama dan roll tepi mentah biasanya berbeza kira-kira 300-500 yuan.
7. Jumlah boleh ditetapkan mengikut panjang keperluan pelanggan, selepas mesin pembukaan dipanggil plat terbuka.Bukaan am rolling sejuk 1m*2m, 1219*2438 juga dipanggil 4*8 kaki, bukaan am rolling panas 1.5m*6m, 1.8m*6m, 2m*6m, mengikut saiz ini dipanggil plat standard atau plat saiz tetap.
Plat asal juga dipanggil rolling lembaran tunggal:
1. Ketebalan papan asal secara amnya antara 4mm-80mm, terdapat 100mm dan 120mm, ketebalan ini boleh tetap bergolek.
2. Lebar 1.5m, 1.8m, 2m, panjang lebih daripada 6m.
3. Ciri-ciri: Plat asal mempunyai jumlah yang besar, kos yang tinggi, penjerukan yang sukar dan pengangkutan yang menyusahkan.
Tujuh, perbezaan ketebalan:
1. Kerana jentera kilang keluli dalam proses rolling, roll dipanaskan ubah bentuk sedikit, mengakibatkan ketebalan yang dilancarkan daripada sisihan plat, secara amnya tebal di tengah dan nipis pada kedua-dua belah pihak.Apabila mengukur ketebalan papan, negeri hendaklah mengukur bahagian tengah kepala papan.
2. Toleransi secara amnya dibahagikan kepada toleransi besar dan toleransi kecil mengikut permintaan pasaran dan pelanggan.
Lapan, perkadaran setiap bahan keluli tahan karat:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 graviti tentu 7.93.
2. 316, 316L, 309S, 310S graviti tentu 7.98.
3. Perkadaran 400 siri ialah 7.75.
Masa siaran: Mei-23-2022