Penggunaan tiub keluli tahan karat dalam industri petroleum dan petrokimia

Penggunaan tiub keluli tahan karat dalam industri petroleum dan petrokimia

Keluli tahan karat mengikut komposisi kimia boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat Cr, keluli tahan karat CR-Ni, keluli tahan karat CR-Ni-Mo, mengikut bidang aplikasi boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat perubatan, keluli tahan karat tahan kakisan atmosfera, anti- keluli tahan karat pengoksidaan, Cl – keluli tahan karat tahan karat.Tetapi klasifikasi yang paling biasa digunakan adalah mengikut struktur keluli untuk mengklasifikasikan, secara amnya boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat ferit, keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat dupleks dan keluli tahan karat pengerasan pemendakan.Dalam aplikasi petroleum dan petrokimia, keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat ferit dan keluli tahan karat dupleks menyumbang sebahagian besar.
Kandungan Cr keluli tahan karat ferit secara amnya antara 13%-30%, kandungan C secara amnya kurang daripada 0.25%, melalui penyepuhlindapan atau penuaan, karbida dalam pemendakan sempadan bijirin ferit, untuk mencapai rintangan kakisan.Secara umumnya, rintangan kakisan keluli tahan karat ferit adalah lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit dan keluli dupleks, tetapi lebih tinggi daripada keluli tahan karat martensit.Tetapi kerana kos pengeluarannya yang rendah berbanding dengan keluli tahan karat lain, oleh itu, dalam aplikasi kimia dan petrokimia, untuk medium tahan kakisan dan keperluan kekuatan tidak tinggi dalam bidang skop aplikasi.Seperti dalam minyak sulfur, hidrogen sulfida, asid nitrik suhu bilik, asid karbonik, arak ibu hidrogen ammonia, pengeluaran urea ammonia suhu tinggi, minuman keras ibu urea dan pengeluaran vinil asetat, akrilonitril dan persekitaran lain digunakan secara meluas.

Kandungan Cr am keluli tahan karat martensit adalah antara 13%-17%, dan kandungan C lebih tinggi, antara 0.1% dan 0.7%.Ia mempunyai kekuatan, kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi, tetapi rintangan kakisan lebih rendah.Ia digunakan terutamanya dalam bidang petroleum dan petrokimia dalam persekitaran di mana medium menghakis tidak kuat, seperti keliatan tinggi dan komponen beban impak, seperti bilah turbin stim, bolt dan bahagian dan komponen lain yang berkaitan.

Kandungan Cr dalam keluli tahan karat austenit adalah antara 17%-20%, kandungan Ni adalah antara 8%-16%, dan kandungan C umumnya lebih rendah daripada 0.12%.Struktur austenit boleh diperolehi pada suhu bilik dengan menambahkan Ni untuk mengembangkan kawasan transformasi austenit.Rintangan kakisan keluli tahan karat austenit, keplastikan, keliatan, prestasi pemprosesan, prestasi kimpalan, prestasi suhu rendah berbanding keluli tahan karat lain adalah lebih baik, jadi aplikasinya dalam pelbagai bidang juga paling meluas, penggunaannya kira-kira 70% daripada jumlah keseluruhan. daripada semua keluli tahan karat.Dalam bidang petroleum dan petrokimia, sederhana menghakis yang kuat dan sederhana suhu rendah, kelebihan keluli tahan karat austenitik adalah lebih besar, seperti rintangan kakisan yang tinggi, terutamanya komponen dalaman dalam rintangan kepada persekitaran kakisan antara butiran, seperti penukar haba/pelengkapan paip, kriogenik. saluran paip gas asli cecair (LNG), seperti urea, bekas pengeluaran ammonia sulfur, penyingkiran habuk gas serombong dan peranti penyahsulfurisasi.

Keluli tahan karat dupleks dibangunkan berdasarkan keluli tahan karat fasa tunggal, kandungan Ni biasanya kira-kira separuh daripada kandungan Ni keluli tahan karat austenit, mengurangkan kos aloi.Keluli tahan karat austenit mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan prestasi komprehensif yang tinggi, ia menyelesaikan kelemahan rintangan kakisan keluli tahan karat ferit dan martensit, kekuatan keluli tahan karat austenitik dan rintangan haus.Dalam bidang petroleum dan petrokimia, ia digunakan terutamanya dalam platform minyak luar pesisir yang tahan kakisan air laut, komponen dan peralatan berasid, terutamanya dalam komponen tahan kakisan pitting.

Keluli tahan karat pengukuhan kerpasan terutamanya melalui mekanisme pengukuhan kerpasan untuk mendapatkan prestasi kekuatan tinggi, ia juga mengorbankan rintangan kakisannya sendiri, jadi ia kurang digunakan dalam medium menghakis, biasanya digunakan dalam perlombongan jentera petrokimia dan industri lain.

Penggunaan tiub keluli tahan karat dalam industri petroleum dan petrokimia

Industri petroleum dan petrokimia merupakan industri tonggak ekonomi negara, yang memainkan peranan penting dalam ekonomi negara.Dalam 20 tahun yang lalu, paip keluli tahan karat sama ada paip lancar atau paip dikimpal dalam tahap teknologi pengeluaran telah bertambah baik.Paip keluli tahan karat yang dihasilkan oleh beberapa pengeluar domestik telah mencapai tahap yang boleh menggantikan sepenuhnya produk import, merealisasikan penyetempatan paip keluli.

Dalam industri petroleum dan petrokimia, paip keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam sistem penghantaran saluran paip, termasuk tiub relau tekanan tinggi, paip, paip retak petroleum, paip penyampaian cecair, tiub pertukaran haba dan sebagainya.Keluli tahan karat diperlukan untuk berfungsi dengan baik dalam perkhidmatan basah dan asid.