2205 Plat keluli tahan karat Plat kepingan keluli dupleks
Penerangan
Rintangan kakisan tegasan bagi keluli tahan karat dupleks 2205 (00Cr22Ni5Mo3N) dalam larutan klorida neutral dan H2S adalah lebih baik daripada keluli tahan karat austenit 304L, 316L dan keluli tahan karat dupleks 18-5Mo.Boleh sejuk, pemprosesan panas dan membentuk, kebolehkimpalan yang baik, keluli sesuai untuk bahan struktur, kini dunia dalam keluli tahan karat dwi fasa yang digunakan dalam gred yang paling biasa.
Keluli tahan karat dupleks plat keluli tahan karat 2205(00Cr22Ni5Mo3N) terdiri daripada 21% kromium, 2.5% molibdenum dan 4.5% aloi nikel-nitrogen.Ia mempunyai kekuatan tinggi, keliatan impak yang baik dan rintangan kakisan tegasan integral dan tempatan yang baik.Kekuatan hasil keluli tahan karat dupleks 2205 adalah dua kali ganda daripada keluli tahan karat austenit.Hartanah ini membolehkan pereka bentuk mengurangkan berat apabila mereka bentuk produk, menjadikan aloi ini lebih mampu milik daripada 316,317L.Aloi ini amat sesuai untuk digunakan dalam julat suhu -50°F/+600°F.Aplikasi di luar julat suhu ini juga boleh mempertimbangkan aloi ini, tetapi terdapat beberapa batasan, terutamanya apabila digunakan pada struktur yang dikimpal.
2205 (00Cr22Ni5Mo3N) Ciri-ciri Keluli Tahan Karat Dupleks
1. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit 316L dan 317L, aloi 2205 mempunyai prestasi yang lebih baik dalam rintangan kakisan dan kakisan retak, ia mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, berbanding dengan austenit, pekali pengembangan habanya lebih rendah, kekonduksian haba yang lebih tinggi.
2. Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, kekuatan mampatan plat keluli tahan karat dupleks 2205 adalah dua kali ganda daripada keluli tahan karat austenit.Berbanding dengan 316L dan 317L, pereka boleh mengurangkan beratnya.Aloi 2205 amat sesuai untuk digunakan dalam julat suhu -- 50°F/+600°F dan malah suhu yang lebih rendah di bawah sekatan yang ketat (terutamanya untuk struktur yang dikimpal).
2205 (00Cr22Ni5Mo3N) Rintangan Kakisan
1. kakisan seragam
Oleh kerana kandungan kromium (22%), kandungan molibdenum (3%) dan kandungan nitrogen (0.18%), rintangan kakisan 2205 adalah lebih tinggi daripada 316L dan 317L dalam kebanyakan persekitaran.
2. Rintangan kakisan tempatan
Kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen dalam keluli dwifasa 2205 menjadikannya sangat tahan terhadap kakisan tompok dan celah dalam larutan pengoksidaan dan berasid.
3. Tekanan rintangan kakisan
Struktur mikro dupleks keluli tahan karat membantu meningkatkan rintangan keretakan keluli tahan karat.Hakisan tegasan klorida berlaku dalam keluli tahan karat austenit pada suhu, ketegangan, kehadiran oksigen dan klorida tertentu.Oleh kerana keadaan ini sukar dikawal, penggunaan 304L, 316L dan 317L adalah terhad dalam hal ini.
4. Anti-karat keletihan
Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan keluli dupleks 2205 menjadikannya mempunyai kekuatan keletihan kakisan yang tinggi.Peralatan pemprosesan mudah terdedah kepada persekitaran yang menghakis dan kitaran pemuatan, dan ciri 2205 sesuai untuk aplikasi sedemikian.
2205 (00Cr22Ni5Mo3N) Penggunaan
· Pembuluh tekanan, tangki simpanan tekanan tinggi, saluran paip tekanan tinggi, penukar haba (industri pemprosesan kimia).
· Pemasangan saluran paip minyak dan gas serta penukar haba.
· Sistem rawatan kumbahan.
· Pengelas industri pulpa dan kertas, peralatan pelunturan, sistem penyimpanan dan rawatan.
· Aci berputar, penggelek tekan, bilah, pendesak, dsb. dalam persekitaran tahan kakisan kekuatan tinggi.
· Kontena kargo kapal atau trak
· Peralatan pemprosesan makanan
